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Zum Schneiden bzw. Lasern der Metallplatten sind bei metabu zwei TRUMPF Flachbett-Laseranlagen im Einsatz, die in Queraufstellung direkt mit unserem Hochregal-Metalllager verbunden sind. Die gewünschten Blechplatten im Klein-, Mittel- oder Großformat werden vollautomatisiert direkt in eine der beiden 2D-Laserschneidmaschinen transportiert und dort mit Stickstoff gelasert. Auch wenn die Bearbeitung mit Stickstoff im Vergleich zu Sauerstoff (bei uns nur bei Stahlblech möglich) kostenintensiver ist, lässt sich dank oxidfreier Schnittkanten ein deutlich besserer Korrosionsschutz erzielen.
Die Wellenlänge des Lasers von 10,6 μm sorgt zudem für gratfreie Kanten mit sehr geringen Rautiefen, wodurch auch sehr filigrane Blechteile meist komplett ohne Nacharbeit direkt weiterverarbeitet werden können.
TruLaser L3030 mit TruFlow 4000
Maximale Blechdicken
Baustahl: bis 20 mm
Edelstahl: bis 15 mm
Aluminium: bis 10 mm
Laserleistung: 4.000 Watt
TruLaser L3030 mit TruFlow 5000
Maximale Blechdicken
Baustahl: bis 25 mm
Edelstahl: bis 20 mm
Aluminium: bis 12,7 mm
Laserleistung: 5.000 Watt
Flexible Plattenbelegung
Plattenformate
Kleinformat: 2.000 x 1.000 mm
Mittelformat: 1.500 x 1.250 mm
Großformat: 3.000 x 1.500 mm
Import Ihrer DXF- oder STEP-Dateien
Kundeneigene Dateien (.dxf, .stp) werden mit wenig Aufwand direkt in unsere Software importiert und verarbeitet. Natürlich bereiten wir die konvertierten Daten erst nach einem detaillierten Datenabgleich für die anschließende Programmierung auf. Die von uns erstellten NC-Programme werden dann via Direktanbindung an die entsprechende Anlage übertragen.
Zuschneiden, Stanzen und Umformen zu Fertigteilen mit bis zu 8 mm Materialdicke
Die Stanz-Laser-Bearbeitung ist bei der Metallbau Burzlaff GmbH auf einen Arbeitsbereich von 2.500 x 1.500 mm und eine maximale Blechdicke von 8 mm ausgelegt. Hier kann das Blech in einer Aufspannung via Laser geschnitten und mit unterschiedlichsten Werkzeugen weiter bearbeitet, d. h. gestanzt, genippelt und plastisch umgeformt werden. Der Begriff „Umformen“ steht in diesem Fall für diverse Bearbeitungsschritte wie z. B. das spanlose Gewindeformen, Trennen, Prägen, Senken, Biegen, Kennzeichnen etc. Zum Stanzen und Umformen sind bei metabu mehr als 200 Standard- und Sonderwerkzeuge vorhanden. Der Werkzeugwechsel, das Ausschleusen der Blechteile sowie das Be- und Entladen der Maschine geht dabei vollkommen automatisiert vonstatten.
TruMatic Laserpress 600L
Maximale Blechdicken
Baustahl: bis 8 mm
Edelstahl: bis 6 mm
Aluminium: bis 4 mm
Laserleistung: 3.200 Watt
TruMatic 6000L FMC/1300TFL 2700 W
Maximale Blechdicken
Baustahl: bis 8 mm
Edelstahl: bis 8 mm
Aluminium: bis 4 mm
Laserleistung: 3.200 Watt
Damit während der Produktion möglichst wenig Materialreste anfallen, hat die maximale Flächennutzung mit darauf abgestimmter Plattenbelegung der 2D-Laser- und Stanz-Laser-Maschinen bei metabu oberste Priorität. Metallabfälle, die sich trotz optimaler Planung nicht ganz vermeiden lassen, werden stets getrennt voneinander gesammelt und dem Recycling zugeführt.
Entgraten, verrunden (bis 2 mm Radius) und feinschleifen in einem Arbeitsgang
Splitter, Kratzer und Verunreinigungen wie Schlacke und Laseroxid haben bei unseren Blechteilen keine Chance, denn die Bearbeitung der Oberflächen ist bei metabu eine wichtige Maßnahme zur Qualitätssicherung. Die Bearbeitung sorgt für ein perfektes Finish und eine hohe Passgenauigkeit, erleichtert das Handling und reduziert im gleichen Maße das Risiko materialbedingter Defekte. Unsere Entgrat- und Schleifanlage mit multi-rotierendem Bürstenkopf liefert zu 100% gleichmäßig entgratete und optimal verrundete Metallteile (bis 2 mm Radius) und sorgt zudem für perfekt geschliffenen Oberflächen in Spitzenqualität.
Die so bearbeiteten Blechteile sind bestens für weitere Produktionsschritte, die Montage bzw. Veredelung vorbereitet. Wird kundenseitig eine andere, spezielle Bearbeitungs- bzw. Veredelungsform gewünscht, vergeben wir diese Arbeiten bis auf das Pulverbeschichten an langjährige, überaus zuverlässige Partner. Diese kümmern sich in unserem Auftrag z. B. um das Polieren, galvanisch Verzinken, Feuerverzinken, Eloxieren, Härten, Bedrucken, Gravieren, Sandstrahlen oder auch KTL-Beschichten der Blechteile.
TIMESAVERS 42 RB Series
Die Vorteile liegen auf der Hand
- perfekter Kantenradius (bis zu max. 2 mm)
- sehr schneller Werkzeugwechsel (10 Minuten)
- Arbeitsbreite: 1.350 mm
- verschiedene Dicken (bis 5 mm Unterschied und max. 10 mm dick) können gleichzeitig bearbeitet werden
- geeigent für verschiedene Materialien wie z. B. Stahl, Aluminium etc., für verzinkte oder folierte Teile sowie für profilierte Teile mit Prägung
Entgraten
Feinschleifen
Kantenverrundung
Oxidschicht-Entfernung
Ob groß oder klein, ob Einzelteil oder Serie – wir biegen einfach alles für Sie zurecht
Beim freien Abkanten – auch Gesenkbiegen, Blechkanten, Blechbiegen oder Blechfalten genannt – wird ein flacher Metallzuschnitt auf einer Abkantpresse mithilfe spezieller Abkantwerkzeuge (Stempel & Matrize) zu einem 3D-Blechteil gebogen. Der Vorteil im freien Abkanten liegt in der Flexibilität verschiedene Winkel biegen zu können, ohne das Werkzeug hierfür zu wechseln. Bei metabu haben wir uns beim Abkanten/Biegen auf Dünnblechteile in Materialstärken von 1 – 8 mm spezialisiert. Die maximale Abkantlänge beträgt 3.000 mm.
Maschinen- und werkzeugbedingt können wir auch Blechdicken bis max. 12 mm abkanten, wobei wir uns hier bewusst selbst etwas limitieren. Denn wir wollen immer die bestmögliche Qualität liefern. Auf das Abkanten bezogen heißt das: Neben aller Präzision und Maßhaltigkeit muss einfach gewährleistet sein, dass der Abkantvorgang selbst auf den Oberflächen keinerlei Spuren hinterlässt oder sich negativ auf die Festigkeit bzw. andere Materialeigenschaften auswirkt. Das wollen wir als seriöser Partner unseren Kunden bei Blechdicken über 8 bis max. 12 mm nicht uneingeschränkt, sondern erst nach Kenntnis und Prüfung aller Parameter garantieren.
Aktuell haben wir für das Abkanten sechs CNC-gesteuerte Abkantpressen der Firma TRUMPF mit einer Presskraft von 50 bis 230 Tonnen im Einsatz. Die Bearbeitung von Rohren ist bei metabu selbst auf den Zuschnitt von kleinen Durchmessern beschränkt – weshalb wir bei Bedarf bei der Laserbearbeitung bzw. dem Biegen von Rohren mit regionalen Spezialisten kooperieren.
TrumaBend V50 (2 St.)
Technische Daten
Presskraft: 50 t
Abkantlänge: bis 1.250 mm
TrumaBend V85 (2 St.)
Technische Daten
Presskraft: 85 t
Abkantlänge: bis 2.050 mm
TrumaBend V230
Technische Daten
Presskraft: 230 t
Abkantlänge: bis 3.000 mm
TruBend 5130
Technische Daten
Presskraft: 130 t
Abkantlänge: bis 3.000 mm
Fachmännisch und exakt geschweißt aus Baustahl, Edelstahl oder Aluminium
Im Werk 1 befindet sich auf knapp 1.000 qm neben der Pulverbeschichtung auch die Blechschlosserei von metabu: mit 11 Schweißarbeitsplätze (Einzelkabinen) inkl. spezieller Arbeitstische sowie drei Punktschweißanlagen der Firma DALEX.
Bei der Anfertigung von Schweißbaugruppen und -teilen kommen bei metabu verschiedene Schweißverfahren zum Einsatz:
- MIG- und MAG-Schweißen
- WIG-Schweißen
- Punkt- und Bolzenschweißen
Eine überaus komplexe und verantwortungsvolle Arbeit, für die neben Erfahrung vor allem fundiertes Materialwissen und technisches Verständnis erforderlich sind. Zum Schweißen von Stahl und Edelstahl sind Qualifikationen notwendig, für die alle bei metabu beschäftigten Schweißer/innen im Prüfintervall von drei Jahren einen Nachweis erbringen müssen. Dies gilt selbstverständlich auch für Beschäftigte, welche nachweislich Aluminium schweißen dürfen.
Bei der Herstellung und Montage von komplexen Baugruppen sind aber nicht nur die Schweißkünste unserer Schlosser/innen gefragt, sondern nahezu alle Fähigkeiten, die das Schlosserhandwerk auszeichnen.
Die Anforderung an metabu bei der Baugruppenfertigung sind gleichermaßen vielseitig wie abwechslungsreich – hier wird nicht nur geschweißt, sondern gemessen, gehämmert, genietet, geschraubt, gebohrt, gefräst und geschliffen, dass die Funken sprühen.
Optimal vor Korrosion geschützt und natürlich in Ihrer gewünschten RAL-Farbe beschichtet
Das Pulverbeschichten hat sich in letzten Jahren bei der Blechbearbeitung als Veredelungsform durchgesetzt. Sie ist häufig nicht nur wirtschaftlicher, umfeld- und ressourcenschonender als eine Flüssiglack-Beschichtung – sie ist qualitativ ebenso gut, wenn nicht besser. Es wird kein Lösemittel in die Atmosphäre abgegeben und kann somit nicht in die Atemwege gelangen.
Bevor Blechteile mit Pulver beschichtet bzw. grundiert werden können, werden diese in unserer 1-Kammer-Waschanlage entfettet, phosphatiert und mehrere Male gründlich gereinigt. Danach werden die zu beschichtenden Werkstücke mit elektrostatisch aufgeladenem Pulverlack besprüht.
Das Beschichtungspulver besteht aus gemahlenen Teilchen, deren Korngröße im Bereich von kleiner 1 bis zu 80 Mikrometer (µm) liegt. Dank der Anziehungskraft zwischen den geladenen Pulverteilchen und dem geerdeten Werkstück bleibt das Pulver an den Werkstücken haften und wird nach dem „Backvorgang“ im Einbrennofen dauerhaft mit der Metalloberfläche verbunden sein.
Beim Pulverbeschichten können alle Standard-RAL-Farben realisiert werden – glänzend oder matt, glatt oder mit Struktur, widerstandsfähig gegen Öle, Fette und bestimmte Chemikalien, mit hoher Stoß- und Schlagfestigkeit. Auf Wunsch bringen wir vor der Pulverlackierung auch eine Grundierung auf.
Teilen Sie uns einfach die gewünschte RAL-Farbe(n) mit, nennen uns gerne den Pulverlieferant Ihrer Wahl und um den Rest kümmert wir uns.
Sie benötigen für Ihre Produkte oder Entwicklungen die passende Lösung aus Blech und wünschen ein Angebot von oder ein persönlichen Gespräch mit uns? Ihre metabu-Ansprechpartner freuen sich von Ihnen zu hören – Sie beraten Sie gerne ausführlich.
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